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全自動碼垛機的設計要求及工作原理

   全自動碼垛機的設計要求及工作原理:

  一、全自動碼垛機的設計要求

  在全自動碼垛機設計的過程中,設計人員應根據全自動碼垛機所要完成的工作,先確定全自動碼垛機的結構組成形式,如龍門式、坐標,立柱等,設計人員應根據設計的實際情況選擇合適的結構組成形式。其次,按工作要求,確定全自動碼垛機各軸的運動行程、負載、運動速度、加速度等,并根據動作周期合理選擇每個運動軸直線運動單元的型號、所配驅動電機及所配準確行星減速機的型號,確保全自動碼垛機各零部件的合理配置及其運行的穩定性和穩定性。

  設計人員還應從用戶的角度出發,充分考慮使用者的生理和行為習慣及設備的人機舒服度,使全自動碼垛機的整體設計符合人體工程學,操作直觀簡便,為用戶提供穩定可靠、簡便舒服的使用體驗。

  同時,在實現全自動碼垛機功能的基礎上,設計人員還要重視產品的外觀設計及其表面工藝處理,在外觀上賦予產品新穎、直觀、親和的屬性,使產品整體給人整潔、簡約、平穩、和諧的美感。此外,設計人員還要在全自動碼垛機設計中就考慮到設備的生產問題,從設計環節盡可能降低生產制造的難度,確保設計出來的產品可以實現大批量生產。

  整體而言,在全自動碼垛機設計的過程中,設計人員應從用戶的角度出發,在設計中綜合考慮用戶的使用需求、審美需求及情感需求,并把自己的創意融入其中,在實現產品功能的基礎上,從造型、色彩、材質、工藝、結構、人機等多個方面進行設計,通過人性化、情感化的設計,在外觀上賦予產品特有鮮明的形象,在人機上提高操作簡便性和舒服度,為用戶提供新穎、直觀簡便的使用體驗。

全自動碼垛機

  二、全自動碼垛機的工作原理

  全自動碼垛機是針對袋子和箱裝產品來設計的,由于這些包裝不同,所以選擇的抓手也不同,袋子包裝產品適合抓齒類型的,箱裝產品可以用吸盤抓手,也可以使用抓齒抓手,具體根據情況而定,當袋子包裝稱重后,根據提前設定好的參數和垛型,由輸送帶經過整理后傳送到待抓取裝區域,由全自動碼垛機抓手放置到托盤上,碼垛一層,升降平臺下降一層,待這一托盤滿垛后升降平臺降到低層,自動報警燈響起,然后由叉運送至倉庫,下一個空托盤自動送入進行碼垛,此設備優點是結構簡單,故障率低,而且完全不需要人工輔助,可24小時持續穩定工作,從而大大的提高了生產效率,減少了勞動強度。

  全自動碼垛機能夠按照工藝流程完成整個生產過程,得力于其電氣控制系統,使碼垛機可以協調系統各單元的動作,工藝過程如下:包裝好的料袋經過斜坡輸送機進入壓平機和加速輸送機,對料袋進行整平、加速,然后進行轉位和編組操作,將豎袋2袋編為1組,橫袋3袋編為1組;編好組的料袋由推袋機推到分層機上,一層5個料袋在分層機上再次整后,打開分層機放到升降機上的托盤上,升降機下降一層料袋的高度,即碼好一層。

  碼完8或10層即為一垛,碼好后升降機下降到低位,再由垛盤運送機將垛盤運送到無動力垛盤運送機上,后由叉車運走。然后由叉車將空托盤放入托盤倉中,托盤倉能自動地將托盤放到托盤運送機上,再由托盤運送機送到升降機上。

  檢查元件檢查料袋、托盤、垛盤的位置狀況以及各單元的運轉狀況,并依據程序所斷定的邏輯關系更新輸出點的狀況,經過通斷溝通接觸器和換向電磁閥來操控電機的啟停和氣缸的動作,然后完結碼垛全過程的操控。

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